PSA制氮機(jī)廠家

LDH-立達(dá)恒制氮機(jī)的特點(diǎn)：

   我司生產(chǎn)的制氮機(jī)與傳統(tǒng)的方法相比，工藝流程簡單，自動化程度高，產(chǎn)氣快(15-30分鐘)，能耗低，純度氮機(jī)可根據(jù)用戶需要在一個(gè)大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便制氮機(jī)，運(yùn)行成本低，設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，有競爭力，我司生產(chǎn)的制氮機(jī)越來越多愛到中小型氮?dú)庥脩舻臍g迎。

    制氮機(jī)采用了簡化的設(shè)計(jì)概念，減少移動部件，減少可能的故障點(diǎn)，減少相應(yīng)的維護(hù)工作，多功能監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣體流量、純度，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報(bào)警和維護(hù)以空氣為原料制氮機(jī)，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法。

我司從事空分領(lǐng)域已經(jīng)有15年經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)過程中采取著極為嚴(yán)格的方法，從設(shè)備外觀的設(shè)計(jì)，到加工過程中，既保證設(shè)備的美觀及優(yōu)良的做工，同時(shí)使設(shè)備的參數(shù)可長期保持，且可以長期穩(wěn)定的運(yùn)行，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計(jì)的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮?dú)猱a(chǎn)量：1-4000Nm3/h

氮?dú)鉂舛龋?9%-99.999%

PSA制氮機(jī)廠家

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

 采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

1．氣體常識氮?dú)庾鳛榭諝庵泻控S厚的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮?dú)獬Ｗ鳛楸Ｗo(hù)性氣體，用于阻隔氧氣或空氣的場所。氮?dú)猓∟2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點(diǎn)：-195.8，冷凝點(diǎn)：-210。2．壓力常識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，有必要運(yùn)用壓縮空氣?，F(xiàn)運(yùn)用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個(gè)制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮作業(yè)原理：變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，使用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和開釋氧氣，然后別離出氮?dú)獾淖詣踊O(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，外表和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型散布如下圖所示：碳分子篩的孔徑散布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)別離。這樣的孔徑散布可使不同的氣體以不同的速率分散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的別離作用是根據(jù)這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小不同，O2分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的分散速率，N2分子的動力學(xué)直徑較大，因而分散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的分散同氧相差不大，而氬分散較慢。終究從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性能夠用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個(gè)吸附曲線能夠看出，吸附壓力的添加，可使O2、N2的吸附量一起增大，且O2的吸附量添加起伏要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡（大值），所以O(shè)2、N2分散速率的不同使O2的吸附量在短時(shí)間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是使用碳分子篩的挑選吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣替換進(jìn)入吸附塔（也能夠單塔完結(jié)）來實(shí)現(xiàn)空氣別離，然后連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮?dú)狻?/span>

三、PSA制氮根本工藝流程：PSA制氮機(jī)根本工藝流程示意圖空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?，這個(gè)進(jìn)程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸進(jìn)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔經(jīng)過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)進(jìn)程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?，這個(gè)進(jìn)程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。一起左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣經(jīng)過左排氣閥降壓開釋回大氣當(dāng)中，此進(jìn)程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔一起也在解吸。為使分子篩中降壓開釋出的氧氣*排放到大氣中，氮?dú)饨?jīng)過一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)進(jìn)程稱之為反吹，它與解吸是一起進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓進(jìn)程，再切換到左吸進(jìn)程，一向循環(huán)進(jìn)行下去。制氮機(jī)的作業(yè)流程是由可編程操控器操控三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥別離操控八個(gè)氣動管道閥的開、閉來完結(jié)的。三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，三個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的封閉口。當(dāng)流程處于左吸狀況時(shí)，操控左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門翻開，完結(jié)左吸進(jìn)程，一起右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀況時(shí)，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個(gè)閥門翻開，完結(jié)均壓進(jìn)程。當(dāng)流程處于右吸狀況時(shí)，操控右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門翻開，完結(jié)右吸進(jìn)程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該翻開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于封閉狀況。